Фрезерование – один из ключевых процессов в металлообработке, позволяющий получать детали с плоскими, фасонными и криволинейными поверхностями. Для повышения производительности и качества фрезерных работ широко применяются фрезы твердосплавные. Они отличаются высокой твердостью, износостойкостью и теплостойкостью по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали.
Твердосплавные фрезы изготавливаются из вольфрамокобальтовых и титановольфрамокобальтовых сплавов. Эти материалы обеспечивают возможность обработки на высоких скоростях резания, увеличение стойкости инструмента и получение точных размеров деталей с высоким качеством поверхности. Рассмотрим основные преимущества и особенности применения, которые имеет фреза твердосплавная.
Конструктивные особенности твердосплавных фрез
По способу крепления режущей части твердосплавные фрезы делятся на два основных типа:
- Фрезы со сменными твердосплавными пластинами. В этом случае на корпус фрезы механически закрепляются сменные многогранные пластины из твердого сплава. После износа пластины поворачиваются другой гранью или заменяются на новые. Это обеспечивает экономичность и удобство эксплуатации.
- Фрезы цельные твердосплавные. Они полностью изготавливаются из твердого сплава и представляют собой монолитную конструкцию. Такие фрезы отличаются высокой жесткостью и точностью, но требуют полной замены при износе.
Независимо от типа конструкции, твердосплавные фрезы могут иметь различную геометрию режущей части, подобранную под конкретные условия обработки – материал заготовки, глубину и ширину фрезерования, требования к производительности и качеству.
Область применения твердосплавных фрез
Фрезы из твердых сплавов применяются для обработки широкого спектра материалов:
- Конструкционные и инструментальные стали, в том числе закаленные.
- Нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы.
- Чугуны серые, высокопрочные, ковкие.
- Цветные металлы – алюминиевые, медные, титановые сплавы.
- Труднообрабатываемые материалы – хромоникелевые сплавы, титан.
- Композиционные материалы, пластики, графит.
Твердосплавные фрезы обеспечивают высокопроизводительную обработку благодаря возможности работы на повышенных режимах резания – со скоростью до 500 м/мин и подачей до 0,5 мм/зуб. При этом достигается высокая точность размеров (квалитеты IT8-IT9) и низкая шероховатость поверхности (Ra 0,63-1,25).
Рекомендации по эксплуатации твердосплавных фрез
Для эффективного использования фрез из твердых сплавов необходимо соблюдать ряд правил:
- Выбирать геометрию и марку твердого сплава в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями резания.
- Применять смазочно-охлаждающие жидкости для снижения температуры в зоне резания и отвода стружки.
- Использовать жесткую технологическую систему СПИЗ (станок-приспособление-инструмент-заготовка) для снижения вибраций.
- Следить за износом режущих кромок и своевременно производить поворот или замену твердосплавных пластин.
- Соблюдать рекомендованные производителем режимы резания – скорость, подачу, глубину и ширину фрезерования.
Подведем итоги
Фрезы твердосплавные – это высокоэффективный инструмент для фрезерной обработки различных материалов. Они обеспечивают повышенную производительность, стойкость и качество обработки по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали.
Твердосплавные фрезы могут иметь сменные пластины или цельную конструкцию. Их применяют для фрезерования сталей, чугунов, цветных металлов, труднообрабатываемых и композиционных материалов. Для максимальной отдачи от использования твердосплавных фрез нужно грамотно подбирать их конструкцию и материал, а также соблюдать рекомендации по эксплуатации.
Комментарии